Montagem ineficiente é o dinheiro mais caro que existe numa operação.
Porque você paga por cada segundo de excesso.
Por cada movimento que não agrega valor.
Por cada peça que vai para o lugar errado e volta.
Na Toyota, o processo de montagem é cronometrado, analisado e desafiado
com uma frequência que a maioria das empresas brasileiras nunca vai fazer uma vez.
Não porque a Toyota tem mais dinheiro.
Porque a Toyota entende que cada segundo de desperdício, multiplicado por cada ciclo,
vira um problema enorme no final do mês.
O segredo da montagem eficiente não é velocidade.
É eliminar o que não deveria estar lá.
Mov. desnecessário. Espera. Ajuste. Retrabalho.
Tudo isso tem nome no TPS. E tem método para eliminar.
📘 O sistema completo está no livro "Desvendando o TPS" — link na bio.
Rumo Excelência
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A construção civil desperdiça entre 20% e 30% de tudo que consome.
Material. Mão de obra. Tempo. Retrabalho.
Isso não é exagero — é dado de mercado.
E a maioria das obras aceita isso como "normal da área."
Não é normal. É falta de processo.
Quando você aplica os princípios do TPS em obra —
mapeamento de fluxo, controle visual, padronização de tarefas repetitivas —
você começa a enxergar onde o dinheiro está sendo jogado fora todos os dias.
Em muitos casos, reduzir desperdício em obra é mais rápido para aumentar margem
do que fechar um novo contrato.
O dinheiro já está dentro do canteiro. Só precisa parar de vazar.
👇 Você trabalha com construção? Comenta o maior desperdício que você vê na obra.
Quanto vale uma hora do seu tempo?
Não estou perguntando quanto você cobra.
Estou perguntando quanto custa para a empresa uma hora da sua atenção.
Se você é dono ou diretor de uma empresa com 20 pessoas e fatura R$5M/ano —
cada hora do seu tempo vale no mínimo R$500 a R$2.000 dependendo do impacto.
E quanto tempo você passou hoje em reunião que não tinha pauta?
Respondendo mensagem que outra pessoa poderia ter resolvido?
Resolvendo problema operacional que seu time deveria ter tratado?
Na Toyota, isso tem nome: desperdício de tempo de liderança.
E é tratado com a mesma seriedade que desperdício de matéria-prima.
O tempo da liderança é o recurso mais caro da empresa.
E o mais desperdiçado.
Nada disso é sorte. É método.
💾 Salva pra não esquecer — e manda para quem precisa ver isso.
aqui a copy para o post da live que fizemos
🔴 LIVE NO AR | Empresas que Lucram
“Ele é o melhor da área. Merece crescer. Devo promover?”
Foi sobre essa pergunta que a gente conversou hoje com o Celso Eizak. E a audiência trouxe algo que confirmou tudo o que a gente queria mostrar.
Vários comentários com exemplos reais — pessoas promovidas sem estar preparadas, e o impacto não ficou só nelas. Times inteiros sentiram. Resultado caiu junto.
Porque saber fazer e saber desenvolver quem faz são habilidades diferentes. Quase opostas.
Quando você promove pelo que a pessoa entrega — e não pelo que ela sabe ensinar — você não cria um líder.
Você arrisca o time inteiro numa aposta que a pessoa nunca pediu para fazer.
Se você já viveu isso — promovendo ou sendo promovido
DesenvolvimentoDeLíderes Promoção
A maioria das empresas resolve problema para fazer o problema sumir.
Toyota resolve problema para desenvolver quem resolve.
Isso muda tudo.
Quando um gestor Toyota encontra um problema no chão de fábrica,
ele não vai lá resolver. Ele vai lá perguntar.
"O que você enxerga? O que você tentou? Por que não funcionou?"
Não é falta de ação. É desenvolvimento intencional.
Cada problema é uma oportunidade de tornar aquela pessoa mais capaz.
Quando fui treinado no Japão pelo Toyota Business Practice —
o 8 passos do TPS de resolução de problemas —
percebi que o objetivo não era só resolver o problema.
Era criar líderes que resolvem qualquer problema.
Isso é cultura de excelência. E se constrói com método.
📘 Quer aprender o sistema completo? O livro "Desvendando o TPS" — link na bio.
Hj uma visita na .0 e no Parque Tecnológico!!!
O atendimento ruim raramente é culpa do atendente.
É culpa do processo — ou da falta dele.
Quando o cliente espera demais, quando o pedido chega errado,
quando ninguém sabe responder uma pergunta simples —
o problema não está nas pessoas.
Está em como o trabalho foi estruturado.
A Toyota chama isso de "processo que gera qualidade no ato" — não na revisão.
O padrão existe para que a coisa certa aconteça da primeira vez.
Não para corrigir depois.
Quando mapeamos o fluxo de atendimento de uma empresa,
quase sempre descobrimos: o cliente enfrenta filas, retrabalho e confusão
que existem há anos — e que nunca foram desafiados.
Melhorar atendimento começa por enxergar o processo como ele é,
não como você acha que ele é.
👇 Qual é o maior gargalo no atendimento da sua empresa hoje?
O restaurante cheio não é cheio por acaso.
Tem processo. Tem padrão. Tem fluxo definido para cada etapa:
da reserva ao pedido, do pedido à cozinha, da cozinha à mesa.
O restaurante bagunçado tem boa comida, tem chef talentoso,
tem atendente simpático — e ainda assim perde mesa, erra pedido e atrasa entrega.
Por quê?
Porque talento sem processo é inconsistente.
E inconsistência mata negócio — devagar, mas mata.
O TPS não nasceu em restaurante. Nasceu numa fábrica.
Mas o princípio é o mesmo: processo visível, padrão definido, problema que aparece rápido.
Isso funciona em qualquer operação. Não importa o setor.
Nada disso é sorte. É método.
💾 Salva esse post — vale para qualquer negócio que você lidera.
Você contrata pela técnica e demite pelo comportamento.
Quase toda empresa faz isso.
Entrevista técnica. Prova de conhecimento. Análise de currículo.
E quando a pessoa entra — o problema não é o que ela sabe.
É como ela trabalha, como ela se relaciona, como ela reage à pressão.
No TPS, a seleção sempre começou pela cultura.
Antes de perguntar o que a pessoa sabe fazer,
perguntava como ela pensa, como ela aprende, como ela trata erro.
Técnica se ensina em semanas.
Cultura leva meses — às vezes anos — para mudar.
Contratar errado no nível cultural é um dos maiores desperdícios que existe numa operação.
E quase ninguém mede isso.
👇 Qual é o critério principal na contratação da sua empresa?
Comenta aqui.
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